Språk
Vi spesialiserer oss på design, engineering og masseproduksjon av høyytelses teknisk yttertøy for globale klesmerker, bedriftsgrossister og førsteklasses utendørsforhandlere. Som en ledende spesialtilpasset dunjakkeprodusent tilbyr vi full-OEM- og ODM-løsninger som er skreddersydd for å møte strenge termiske krav, samsvarsstandarder og regional markedsestetikk.
Fleksibelt MOQ-rammeverk
Standard MOQ starter på 300 stk/stil, med skalerbare alternativer for å redusere lagerrisikoen for voksende premiummerker.
Rask mønster- og prøveutvikling
Dedikert internt-R&D-team leverer mot-prøver innen 7–10 virkedager.
Sporbar og sertifisert forsyningskjede
Aktiv overholdelse av RDS, GRS og viktige internasjonale miljøstandarder.
Presisjon ned-fyllingsteknologi
Utstyrt med helautomatisk, intelligent dun-fyllingsmaskineri som sikrer vektnøyaktighet innenfor ±0,1 g.
Premium isolasjonsalternativer (fyllkraft og materialspesifikasjoner)
Gåsedun og andedun:Utelukkende hentet fra sertifiserte etiske gårder, tilgjengelig fra 550 FP til 800+ Fill Power (FP) avhengig av dine termiske vurderingsmål.
Resirkulert ned:Post-dunmaterialer behandlet under strenge steriliseringsstandarder for miljøbevisste-og bærekraftige yttertøykolleksjoner.
Syntetiske alternativer:Innkjøp av PrimaLoft®, 3M Thinsulate™ og høy-loft-klyngefibre for fuktig-klima eller kostnadseffektiv-ytelse.
Luktkontroll og renslighet:Alt dun gjennomgår en flerfasevaske- og steriliseringsprosess, som overskrider renslighetsstandardene 400 mm–1000 mm for å garantere et helt luktfritt produkt.
Skall- og fôrstoffer med høy-ytelse
Tekniske vevninger:Ultra-lette stoffer i nylon, høy-polyester, taft, ripstop og mekanisk strekk.
Avanserte lamineringer:Vindtett, vann-avstøtende (DWR) og svært pustende 2-lags/3-lags TPU-laminerte membraner for ekstremvær.
Ned-Proof Finishes:Høy-temperatur Cire-finish og spesialiserte indre belegg for å fange opp isolasjonsklynger effektivt uten å legge til stivhet.
Logoapplikasjoner og tilpasning av merkevarebygging
Utførelse av merkevarebygging:Høy-oppløsningsbroderi, 3D-silikonlapper, pregede gummimerker, vevde etiketter, reflekterende varmeoverføringer (for sikkerhet/nattsynlighet) og merkevarebygging med laser-.
Maskinvare og trimmer:Førsteklasses trimmer med YKK®-glidelåser, SBS®-vanntette glidelåser, tilpassede-merkede avtrekkere, rustsikre-klikkeknapper og justerbare elastiske snører.
Trinn 1: Teknisk konsultasjon og teknisk pakkegjennomgang
Vi analyserer dine designskisser, mål, målpris og klimamarkedsposisjonering for å anbefale optimale stoff- og dunspesifikasjoner.
Trinn 2: Material- og trimkilde
Innkjøp av tilpassede stoffer og dunpartier, etterfulgt av-fargeprøver, stofftesting og godkjenning av trim/glidelås.
Trinn 3: CAD-mønsterutvikling
Gradering av størrelser basert på størrelsestabeller for USA, EU eller spesialiserte asiatiske markeder for å sikre presis passform og ergonomi.
Trinn 4: Prøveproduksjon
Lage innledende prototyper for å verifisere passform, isolasjonsfordeling, loftytelse og generell estetikk.
Trinn 5: Prøvegodkjenning og forseglet prøve
Endelige modifikasjoner implementeres basert på tilbakemeldingene dine, og etablerer produksjonsgull-standard forseglet prøve.
Trinn 6: Masseproduksjon og automatisk fylling
Presisjonsskjæring av stoff, panelforbehandling-, datastyrt automatisert dunfylling og profesjonell linjemontering.
Trinn 7: Fler-kvalitetsinspeksjon
Inline overvåking supplert med en omfattende sluttrevisjon under internasjonale kvalitetsstandarder.
Trinn 8: Eksporter emballasje og frakt
Plaggene er flat-pakket eller henger-pakket i henhold til kundens kartongspesifikasjoner og klargjort for internasjonal fraktsending (FOB, CIF eller DDP).
Inspeksjon av innkommende materiell:Alle skallstoffer gjennomgår hydrostatisk trykk (vanntetthet), pusteevne, fargeekthet og strekkfasthetstester før skjæring.
Anti-nedlekkasjebekreftelse:Vi bruker tysk-importerte #100 anti-friksjonsnåler og spesialiserte ned-underlag. Alle prøvepaneler gjennomgår tumbling box-testing for å simulere omfattende slitasje og eliminere utslipp.
I-linjekvalitetsovervåking:Dedikerte QC-veiledere inspiserer kritiske sømmer, stingtetthet (strengt opprettholdt på 3 cm / 12–14 sting) og jevn nedfordeling på hver arbeidsstasjon.
Endelig revisjon og nåledeteksjon:100 % av ferdige jakker går gjennom automatiserte metall-/nåldeteksjonsmaskiner og funksjonelle glidelåskontroller før den endelige boksingen.
Tredjeparts-inspeksjonsstøtte:Vi samarbeider fullt ut med internasjonale uavhengige inspeksjonsbyråer (SGS, TÜV Rheinland, Intertek, Bureau Veritas) arrangert av kjøperen.
RDS (Responsible Down Standard)
Vi gir et transaksjonssertifikat (TC) for hver bulkbestilling for å garantere dyrevelferd og en sporbar varetektskjede.
GRS (Global Recycled Standard)
Verifiserte forsyningskjeder for resirkulerte polyester/nylonstoffer og resirkulerte dunfyllinger.
OEKO-TEX® Standard 100
Sikrer at alle skallstoffer, fôr, tråder og maskinvare er helt fri for skadelige stoffer og giftige kjemikalier.
Sosial etterlevelsesrevisjon
Våre produksjonsanlegg opprettholder aktive sertifiseringer og bestått karakterer for BSCI, WRAP og ISO 9001 kvalitetsstyringssystemer.
